jakość Spalanie odpadów niebezpiecznych & spalarnia odpadów medycznych producent

Metoda rozwiązywania problemu niewyładowania podajnika dyskowego   1、 Sprawdź przepustnicę Przyczyną niewyładowania może być zablokowanie w porcie zasilającym, dlatego pierwszym krokiem jest sprawdzenie czy port zasilający jest czysty i niezablokowany.Metoda kontroli: wyłączyć podkładkę i otworzyć przycisk podkładowy; użyć sprężarki powietrza lub innego narzędzia do oczyszczenia pozostałości wewnątrz przycisków podkładowych, a następnie ponownie zmontować przycisk podkładowy. 2、 Wymiana dysku W tym momencie należy wymienić nowy dysk. Sposób wymiany: Po pierwsze,wyłącz karmiący, wyjąć tacę z składnikami, rozmontować oryginalny dysk, zainstalować zgodnie ze specyfikacjami nowego dysku, a następnie uruchomić podkładkę po montażu, aby sprawdzić, czy działa prawidłowo. 3、 Regulowanie odległości pomiędzy podkładkami Jeśli podajnik dyskowy znajduje się zbyt daleko od zbiornika do zbiórki, materiał nie może całkowicie napełnić zbiornika, co powoduje brak wyładowania.odległość między dyskiem a rowką karmiącą można odpowiednio regulowaćSpecyficzna metoda działania: Najpierw wyłącz karmiący, otwórz rowkę karmiącą, ustaw odległość rowkę karmiącą i ustaw ją w odpowiedniej pozycji. 4、 Sprawdź, czy silnik jest uszkodzony Jeżeli silnik podajnika dyskowego nie działa prawidłowo, może to również prowadzić do sytuacji, w których materiał nie może być wyładowany.należy sprawdzić, czy silnik działa normalnieMetodę kontroli: najpierw wyłącz karmiący i sprawdź, czy wał wirnika silnika obraca się normalnie.sprawdź, czy kabel jest mocno wstawiony i czy zasilanie jest prawidłowo podłączone. Podsumowując, istnieją różne powody, dla których podajnik dyskowy nie rozładowuje się, i konieczne jest przeanalizowanie powodów w oparciu o rzeczywistą sytuację i podjęcie odpowiednich środków w celu ich rozwiązania.Powyższe metody są jedynie do celów odniesienia.Podczas konkretnego procesu operacyjnego należy ściśle przestrzegać procedur operacyjnych w celu zapewnienia bezpiecznej produkcji.  

Podsycacze dysków: skuteczne i niezawodne rozwiązania do obróbki materiałów     Wprowadzenie: Podsycacze dyskowe, znane również jako podsycacze obracające się lub przenośniki dyskowe, są szeroko stosowane w przemyśle do wydajnego i niezawodnego obróbki materiałów.Urządzenia te zapewniają kontrolowany i ciągły przepływ materiałów masowychW tym artykule omówimy cechy, zalety i zastosowania karmiarek dyskowych.   ust. 1: Podkładacz dyskowy składa się z obracającego się dysku z wieloma przedziałami lub kieszonkami, które trzymają materiał masowy.Obrót dysku umożliwia kontrolowane wyładowywanie materiałów z ustaloną szybkościąKonstrukcja zapewnia ciągłe podawanie bez powoduje blokad lub nadmiernego zużycia na sprzęcie.   ust. 2: Jedną z kluczowych zalet podajników dyskowych jest ich zdolność do obsługi szerokiej gamy materiałów masowych o różnych rozmiarach cząstek i właściwościach.Mogą skutecznie obsługiwać zarówno cienkie proszki, jak i większe materiały ziarniste, nie naruszając dokładności ani niezawodnościTa wszechstronność sprawia, że są one odpowiednie dla różnych gałęzi przemysłu, takich jak górnictwo, produkcja cementu, przetwarzanie chemiczne i produkcja żywności.   ust. 3: Wydajność jest kolejną istotną korzyścią, jaką oferują podajniki dyskowe.Precyzyjna kontrola szybkości wyładowania materiału zapewnia dokładne dawkowanie i minimalizuje odpady lub rozlewy podczas karmieniaDodatkowo ich kompaktowa konstrukcja pozwala na łatwą integrację z istniejącymi liniami produkcyjnymi przy jednoczesnej optymalizacji wykorzystania przestrzeni.   ust. 4: Podsycacze dyskowe są zaprojektowane tak, aby działały niezawodnie nawet w wymagających warunkach.PonadtoNiektóre modele zawierają takie funkcje jak regulowane wiosła lub ostrza do odrywania, aby zapobiec nagromadzeniu się materiału na powierzchni dysków.   Paragraf 5: Nieprzerwany przepływ dostarczany przez zasilacze dyskowe umożliwia bezproblemową integrację z procesami niższego szczebla, takimi jak systemy mieszania lub taśmy przenośne.W ten sposób umożliwia się płynne przenoszenie materiału w całej linii produkcyjnej, minimalizując jednocześnie zakłócenia lub wąskie gardła w operacjach.   Wniosek: Podsycacze dyskowe oferują wydajne i niezawodne rozwiązania do obróbki materiałów w różnych gałęziach przemysłu.i solidna konstrukcja sprawiają, że są niezbędnymi elementami w procesach produkcyjnychW miarę jak przemysł dąży do zwiększenia wydajności i usprawnienia działalności, zasilacze dyskowe będą nadal odgrywać istotną rolę w zapewnieniu efektywnego przepływu materiałów przy jednoczesnym zmniejszeniu marnotrawstwa i przestojów.

Pięć głównych punktów kontroli przed uruchomieniem podajnika dyskowego     Podsycacz dyskowy jest tradycyjnym sprzętem do rozładowywania silosu, który może wytrzymać ciśnienie silosu, działać płynnie i niezawodnie oraz łatwo regulować ilość karmienia.Nadal odgrywa bardzo ważną rolę w produkcjiStruktura podajnika dyskowego jest prosta, niezawodna w pracy i łatwa w regulacji i instalacji. Przewodnik dyskowy składa się z urządzenia napędowego, ciała napędowego, przenośnika pasa pomiarowego i urządzenia pomiarowego.i sprzęgło elektromagnetyczne urządzenia napędowego ma funkcję wykonywania uruchomienia, zatrzymanie i funkcjonalne przekształcenie podajnika. Pięć głównych punktów kontroli przed uruchomieniem podajnika dyskowego 1) Sprawdź, czy wszystkie śruby mocujące są luźne. 2) Sprawdź, czy wszystkie punkty smarowania podajnika dyskowego są w dobrym stanie. 3) Sprawdź szczelność trójkątnego pasa i czy nie ma żadnych pęknięć. 4) Sprawdź, czy sprzęgło jest w dobrym stanie i nie uszkodzone. 5) Sprawdź, czy brama, odrywacz, szrubka regulacyjna i odrywacz nie mogą zderzać się z wewnętrzną wyściółką dysku.